潔淨室的等級測試是怎麽進行的

潔淨室是很多實驗室中需用用到的特殊實驗實驗室，它有不同的等級劃分，那麽在潔淨室裝修完成後要怎麽進行測試等級有沒有達标呢？

潔淨室有三種測試類型分别是空調測試、靜态測試以及動态測試，下面爲大家介紹一下它們的區别以及測試方法。

空态測試
：潔淨室已完成施工，淨化空氣調節系統已處於(yú)正常運行狀态，室内沒有工藝設備(bèi)和生産人員的情況下進行測試。

靜态測試：潔淨室淨化空氣調節系統已處於(yú)正常運行狀态，工藝設備(bèi)已安裝，室内沒有生産人員的情況下進行測試
。

動态測(cè)試：潔淨室已處於(yú)正常生産狀态下進行測(cè)試。

潔淨室的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè)，可按一般通用、空氣調(diào)節的有關規定執行。

1、測試前的準備

1. 應對潔淨室及其淨化空氣調(diào)節系統進行徹(chè)底清潔。

2. 採(cǎi)用光散射粒子計數器對高效空氣過濾器進行檢漏測試。首先測定高效空氣過濾器的上風側靜壓箱内或風管内粒徑大於(yú)或等於(yú)0.5μm的塵粒數應爲大於(yú)或等於(yú)30,000粒/升。如若不夠，可引入煙霧，然後開始檢漏。将粒子計數器或檢漏裝置的採(cǎi)樣口距離高效空氣過濾器2-3厘米處，可以2-4厘米/秒的速度移動，對高效空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進行掃描。

當粒子計數器讀數爲空氣口大於(yú)或等於(yú)0.5μm的塵(chén)粒超過3粒/分·升或其穿透率大於(yú)0.01‰即認爲該處有明顯滲漏，必須進行堵漏。

2、測試内容

1. 總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣(qì)量、排風(fēng)量等；

2. 潔(jié)淨(jìng)室壓力值；

3. 層(céng)流潔淨室斷(duàn)面風速和氣流流向；

4. 潔(jié)淨(jìng)工作區的潔(jié)淨(jìng)度；

5. 室内溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測(cè)試；

6. 潔(jié)淨(jìng)室内噪聲。

3、潔淨工作區空氣潔淨度的測試方法

對於(yú)粒徑大於(yú)或等於(yú)0.5μm的塵粒計數，宜採(cǎi)用光散射粒子計數法，也可採(cǎi)用濾膜顯微鏡計數法。

光散射粒子計(jì)數(shù)法
：

1. 光散射粒子計數器採(cǎi)樣量100級
：每次採(cǎi)樣量大於(yú)或等於(yú)1升。1,000級-10,000級：每次採(cǎi)樣量大於(yú)或等於(yú)0.3升。100,000級
：每次採(cǎi)樣量大於(yú)或等於(yú)0.1升。對於(yú)100級潔淨室，宜採(cǎi)用大流量粒子計數器進行測試；如果條件不具備時，可採(cǎi)用每次採(cǎi)樣量不小於(yú)1升的粒子計數器。

2. 採(cǎi)樣注意事項(xiàng)：

①採(cǎi)樣管必須幹淨，連接處(chù)嚴禁滲漏。

②採(cǎi)樣管的長度，應根據儀器的允許長度。當無規定時，不宜大於(yú)1.5米。

③採(cǎi)樣管口的流速，宜與潔淨室斷面平均風速相接近。測試人員應在採(cǎi)樣口的下風側(cè)。

④採(cǎi)樣順序應按含塵(chén)濃度從低到高進行。

3. 測(cè)點(diǎn)布置：

①檢測(cè)在潔淨工作區内進行。當生産(chǎn)工藝無特殊要求時，取樣高度宜爲離地面1米。

②層流潔淨室測(cè)點總數不小於(yú)20點，測(cè)點間距爲0.5-2.0米，粒徑大於(yú)或等於(yú)0.5μm的塵粒數允許有一個點超過。水平層流潔淨室測(cè)點僅布置在第一潔淨工作區内。

③亂流潔淨室可按潔淨面積小於(yú)或等於(yú)50平方米布置5個測(cè)點附圖2。每增加20-50平方米，增加3-5個測(cè)點。

4. 數(shù)據(jù)整理：

①每個測(cè)點的數據整理應在測(cè)試儀器穩定運行的條件下連續三次採(cǎi)樣，取其平均值，即爲該點的實測(cè)數值。

②對於(yú)大於(yú)或等於(yú)0.5μm的塵粒數確(què)定：層流潔淨室取各測定點最大值，亂流潔淨室取各測點的平均值。

四正壓值測(cè)定應採(cǎi)用精度可達0.01毫米水柱的微壓計。